Gesponsord

Groeiend magazijn houdt grip met voorraadchecks

Groeiend magazijn houdt grip met voorraadchecks

In kleinere magazijnen is voorraadbeheer vaak gebaseerd op vertrouwen en ervaring. Medewerkers pakken zelf wat ze nodig hebben, er is geen geavanceerd systeem, en zolang het werkt is er weinig reden om iets te veranderen. Maar zodra een bedrijf groeit, komt er een moment dat je het overzicht verliest. Hoe houd je grip?

Wanneer een bedrijf groeit, wordt voorraadcontrole ineens geen luxe meer, maar een voorwaarde voor continuïteit. Zonder grip kun je niet langer vertrouwen op je gevoel en ben je uiteindelijk meer tijd kwijt aan tellen dan aan leveren.

Groei leidt tot chaos

Bij Wagenaar, specialist in mobiele wegbebakening, begon het familiebedrijf met een open magazijn. “Vroeger liep iedereen gewoon naar binnen en pakte wat hij nodig had”, vertelt Jeroen Wagenaar, projectleider van de integratie. “Maar dat werkte op een gegeven moment niet meer. Je wist niet wat er lag, waar het lag, of het überhaupt nog op voorraad was.”

Toen het personeelsbestand in een paar jaar tijd snel groeide, begon het magazijn vast te lopen. Materiaal verdween, projecten liepen vertraging op, en het kostte simpelweg te veel geld. De oplossing? Een geautomatiseerd opslagsysteem: de Kardex Shuttle.

Automatisering: gemakkelijker dan gedacht

Waar automatisering eerder vooral was weggelegd voor grote magazijnen, zijn oplossingen zoals een Kardex Shuttle ook haalbaar voor kleinere bedrijven. Zonder grote verbouwing of langdurig project, en mét directe impact.

Een ASRS (Automated Storage and Retrieval System) met geïntegreerde voorraadbeheersoftware zorgt ervoor dat je:

  • altijd weet wat je op voorraad hebt
  • geen tijd verliest met zoeken
  • pickfouten en misgrijpen voorkomt
  • ruimte bespaart

Het systeem past zich aan op jouw manier van werken. Of je nu een ERP-systeem gebruikt, een WMS hebt draaien, of (nog) niets geautomatiseerd hebt, de ASRS integreert eenvoudig en helpt om van chaos naar controle te gaan.

Controle over elke stap

De voordelen van geautomatiseerd voorraadbeheer gaan verder dan alleen opslag, het ondersteunt het volledige magazijnproces:

  1. Ontvangst & slotting
    Artikelen worden opgeslagen op basis van omloopsnelheid en pickfrequentie. Zo liggen fast movers vooraan, en trage artikelen achterin. De software past dit automatisch aan bij seizoenspieken of promoties.

  2. Picknauwkeurigheid
    Dankzij pick-to-light-technologie (zoals LED-displays of lichtaanwijzers) weet een medewerker precies welk artikel waar ligt. Pickfouten worden vrijwel uitgesloten – ook handig voor artikelen met batch- of serienummers.

  3. Track & trace
    Elk artikel wordt gelogd: wie het pakte, wanneer, en waarvoor. Ideaal voor gereguleerde sectoren of bedrijven met dure gereedschappen en verbruiksartikelen.

  4. Cyclustelling
    Geen dagenlange voorraadtellingen meer. Omdat elk artikel digitaal wordt bijgehouden, heb je altijd realtime inzicht in je voorraad. Fysiek tellen hoeft in veel gevallen helemaal niet meer – je software wéét het al.

  5. Aanvulling
    Bijna lege voorraden? De software geeft automatisch een signaal. Aanvulling gebeurt gecontroleerd, waardoor je nooit misgrijpt.

  6. Voorraadrotatie
    FIFO, LIFO of op basis van houdbaarheidsdatum: de software houdt rekening met de gewenste rotatiestrategie.

Slim voorraadbeheer begint met slimme software

Achter elk geautomatiseerd opslagsysteem staat slimme software. “Het Kardex Power Pick System zorgt voor efficiënte orderverwerking, volledige traceerbaarheid en beveiliging van opgeslagen goederen. Alle gebruikersacties worden automatisch gelogd. Daardoor weet je precies wie wat heeft gepickt of aangevuld – ideaal voor omgevingen waar betrouwbaarheid en controle cruciaal zijn", zegt Wagenaar. 

“De software is modulair opgebouwd en groeit eenvoudig mee met je bedrijf. Je start met een basispakket voor locatie- en materiaalbeheer, en kunt later uitbreiden met modules voor bijvoorbeeld orderbeheer of ERP-integratie. Dankzij slimme pickstrategieën, visuele locatie zoekfuncties en barcodechecks verlopen opslag en orderpicking snel en foutloos. Zo voorkom je fouten en voorraadkrimp en werk je elke dag een stuk slimmer.”

Cultuurverandering en ruimtewinst

Automatisering raakt meer dan alleen de orderpicker. Het gaat om een cultuurverandering. Zo ook bij Wagenaar. “Het was even wennen dat mensen niet meer zomaar iets kunnen pakken”, geeft  Wagenaar toe. “Maar inmiddels werkt het veel beter. Er is overzicht, minder verspilling en iedereen weet waar hij aan toe is.”

En dan is er nog de ruimtebesparing: “We hebben nu veel meer productieruimte. Eén Shuttle neemt veel minder vloeroppervlak in dan ons oude stellingenmagazijn.”

Er is overzicht, minder verspilling en iedereen weet waar hij aan toe is”

Efficiënt voorraadbeheer binnen handbereik 

Automatisering klinkt als iets groots, maar hoeft dat niet te zijn. De systemen van Kardex zijn er ook in standaardopstellingen, die snel leverbaar zijn en eenvoudig te implementeren. Voor Wagenaar bleek één Kardex Shuttle uiteindelijk niet genoeg. Inmiddels staan er twee, en een derde is niet uitgesloten.

“Zorg dat je goed voorbereid bent”, adviseert Wagenaar. “Denk na over je processen en betrek je mensen erbij. Het gaat niet alleen om de kast, maar om het hele systeem eromheen.”

Benieuwd wat automatisering voor jouw magazijn kan betekenen? Bekijk de opslagoplossingen van Kardex.

Dit artikel is gesponsord door Kardex.

Onderwerpen beheren

Mijn artikeloverzicht kan alleen gebruikt worden als je bent ingelogd.