Meten in plaats van gokken
'In de dagelijkse praktijk van transport en opslag krijgen pallets flink wat te verduren', zegt Jeroen Bours, manager consumables bij Contimeta. 'Onverwachte remacties, scherpe bochten en trillingen op de weg stellen de ladingzekerheid continu op de proef. Toch vertrouwen veel bedrijven bij het wikkelen nog op gevoel of gewoonte.' Dat leidt volgens hem tot twee uitersten: óf er gaat onnodig veel wikkelfolie omheen om zeker te spelen, óf de pallet is te licht gewikkeld, met schade en gevaarlijke situaties tot gevolg. In het vernieuwde Test & Innovatiecentrum [LINK 1] kunnen bedrijven hun huidige palletopbouw daarom kosteloos laten doormeten.
Veel bedrijven weten niet hoe hun lading zich gedraagt zodra de vrachtwagen de straat uitrijdt”
De basis daarvan is een nieuwe testbank die de krachten tijdens transport realistisch nabootst. 'Veel bedrijven weten simpelweg niet hoe hun lading zich gedraagt zodra de vrachtwagen de straat uitrijdt', aldus Bours. 'Door die krachten gecontroleerd na te bootsen, maken we exact zichtbaar waar de kwetsbaarheden zitten. Meten is weten: pas als je de krachten kent, kun je gerust materiaal besparen.'
Het volledige wikkelproces in kaart
De test op de bank is pas de eerste stap. Blijkt uit de meting dat er ruimte is voor optimalisatie, dan volgt een Wrap Cycle Assessment. 'Tijdens die analyse brengen onze specialisten het complete wikkelproces in kaart', legt de manager consumables uit. 'Van het type wikkelfolie en de rekpercentages tot de afstelling van de wikkelmachine.'
Kleine aanpassingen maken volgens Bours vaak al een groot verschil. 'Een andere afstelling van de machine of de overstap naar een dunne microfolie van hoge kwaliteit: in de praktijk zien we dat bedrijven daarmee 20 tot 50 procent op hun folieverbruik besparen, terwijl de pallet als geheel juist stijver en stabieler wordt.'
Papier als circulair alternatief
Naast het optimaliseren van folie kijkt Contimeta ook naar duurzame alternatieven voor de langere termijn.
In het Test & Innovatiecentrum wordt volop geëxperimenteerd met andere materialen. Een resultaat daarvan is de samenwerking met Robopac rond de PaperWrapper, een machine die papier inzet als alternatief voor plastic wikkelfolie.
'Papier biedt goede bescherming en past naadloos in de stroom van oudpapier', zegt Bours. 'Door onderzoek, technologie en specialistische kennis te combineren, helpen we bedrijven stap voor stap naar een toekomstbestendig verpakkingsproces.'
Dit artikel is gesponsord door Contimeta.
