Fri-Jado in Etten-Leur

Fri-Jado in Etten-Leur is producent van onder andere apparatuur voor het bereiden, het bewaren en de uitgifte van voedingswaren. ‘In 2004 hebben we het roer omgegooid en hebben we in de assemblage van de grills het flowprincipe ingevoerd’, vertelt Van Sunten aan zijn vakgenoten van de VKL. ‘Voorheen assembleerden we op voorraad en in series, maar vanaf dat moment werd er alleen nog maar geproduceerd op klantbehoefte.’

Voorraad drastisch omlaag

Het nieuwe concept bleek al snel succesvol. Niet alleen gingen de voorraadkosten drastisch omlaag, ook de productie verliep opeens een stuk efficiënter. ‘Doordat je in een lijn werkt moet je zorgen dat alle problemen direct worden opgelost. Vroeger kwam het wel voor dat een operator zelf een stuk gereedschap ging halen als deze niet aan de lijn lag. Nu kan dat niet meer, nu zorgen we dat alles precies op de goede plek ligt.’

Layout van productielijnen

Tijdens de rondleiding door de fabriekshallen vertelt Van Sunten over de ingrijpende veranderingen in de layout van de productielijnen. Eindproducten kunnen nu op verschillende, universele werkplekken worden geassembleerd. Bij maximale vraag zijn alle werkplekken bemand, bij een lagere vraag worden minder medewerkers ingezet. Deze werken dan op meerdere werkplekken. Daarmee wordt je flexibel. Middels een signaallamp weet de operator dat er een bewerking klaar staat om te worden uitgevoerd. Branden er meerdere lampjes dan begint de operator aan die order die het verst in de flow is gevorderd. 'Ook operators moeten altijd vanuit de klant redeneren', aldus Van Sunten.

Optimaal aantal kanbans

De invoering van Flow Manufacturing had ook consequenties voor de inrichting van het ERP-pakket Mfg/Pro. De assemblage wordt aangestuurd op basis van klantorders, de productie van componenten en halffabrikaten vindt plaats op basis van kanbans. ‘Een belangrijk aspect hierbij is het bepalen van de binsize, het aantal stuks dat je aanmaakt per kanban’, legt van Sunten uit. ‘Afhankelijk van de variatie in vraag moet dit aantal regelmatig worden herbepaald opdat je de voorraad optimaal laag kunt houden.’

Voortdurend nieuwe toepassingen

Inmiddels is het principe van Flow Manufacturing en de aansturing via kanbans in vrijwel alle divisies van Fri-Jado ingevoerd. Van Sunten: ‘We kijken voortdurend waar het principe kunnen toepassen en waar we ons nog verder kunnen verbeteren.’

Lees ook:

• Wat is Lean Manufacturing (vraagbaak)
• Simulatie tool voor inzet kanbansysteem (tool)
• Machinefabrikant verkort levertijd met Lean Manufacturing (nieuws, sept 2006)
• Vlastuin excelleert door Flow Manufacturing (bladarchief, 2004)